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      無機水磨石施工工藝流程
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        無機水磨石施工工藝流程

        無機水磨石處理、潤濕基層→打灰餅、做沖筋→抹找平層→養護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養護試磨→磨第一遍并補漿→磨第二遍并補漿→磨第三遍并養護→過草酸上蠟拋光。

        水磨石施工操作工藝

        1、做找平層

       ?、糯蚧绎?、做沖筋:做法同樓地面水泥砂漿抹面。

       ?、扑⑺厮酀{結合層:做法同樓地面水泥砂漿抹面。

       ?、卿伳ㄋ嗌皾{找平層:找平層用1:3干硬性水泥砂漿,先將砂漿攤平,再用壓尺按沖筋刮平,隨即用木抹子磨平壓實,要求表面平整密實、保持粗糙,找平層抹好后,第二天應澆水養護至少一天。

        2、分格條鑲嵌

       ?、耪移綄羽B護一天后,先在找平層上按設計要求彈出縱橫兩向或圖案墨線,然后按墨線截裁分格條。

       ?、朴眉兯酀{在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固(與找平層約成30度角),銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的涂抹高度比分格條低3~5mm(見下圖)分格條應鑲嵌牢固,接頭嚴密,頂面在同一平面上,并通線檢查其平整度及順直。

       ?、欠指駰l鑲嵌好以后,隔12小時開始澆水養護,最少應養護兩天。

        3、抹石子漿面層

       ?、潘嗍訚{必須嚴格按照配合比計量。彩色水磨石應先按配合比將白水泥和顏料反復干拌均勻,拌完后密篩多次,使顏料均勻混合在白水泥中,并調足供補漿之用的備用量,最后按配合比與石米攪拌均勻,并加水攪拌。

       ?、其佀嗍訚{前一天,灑水濕潤基層。將分格條內的積水和浮砂清除干凈,并涂素刷水泥漿一遍,水泥品種與石子漿的水泥品種一致,隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊,將分格條邊約10cm內的水泥石子漿(石子漿配合比一般為1:1.25或1:1.50)輕輕抹平壓實,以保護分格條,然后再整格鋪抹,用木磨板子或鐵抹子抹平壓實,但不應用壓尺平刮。面層應比分格條高5mm左右,如局部石子漿過厚,應用鐵抹子挖去,再將周圍的石子漿刮平壓實,對局部水泥漿較厚處,應適當補撒一些石子,并壓平壓實,要達到表面平整,石子分布均勻。

       ?、鞘訚{面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿,檢查石粒均勻(若過于稀疏應及時補上石子)后,再用鐵抹子抹平壓實,至泛漿為止。要求將波紋壓平,分格條頂面上的石子應清除掉。

       ?、仍谕黄矫嫔先缬袔追N顏色圖案時,應先做深色,后做淺色。待前一種色漿凝固后,再抹后一種色漿。兩種顏色的色漿不應同時鋪抹,避免串色。但間隔時間不宜過長,一般可隔日鋪抹。

       ?、绅B護:石子漿鋪抹完成后,次日起應進行澆水養護。并應設警戒線嚴防人行踐踏。

        4、水磨石拋光

       ?、糯竺娣e施工宜用機械磨石機研磨,小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨,對局部無法使用機械研磨時,可用手工研磨。開磨前應試磨,若試磨后石粒不松動,即可開磨。一般開磨時間同氣溫、水泥標號品種有關,

       ?、颇ス庾鳂I應采用“二漿三磨”方法進行,即整個磨光過程分為磨光三遍,補漿二次。

        A、用60~80號粗石磨第一遍,隨磨隨用清水沖洗,并將磨出的漿液及時掃除。對整個水磨面,要磨勻、磨平、磨透,使石粒面及全部分格條頂面外露。

        B、磨完后要及時將泥漿水沖洗干凈,稍干后,涂刷一層同顏色水泥漿(即補漿),用以填補砂眼和凹痕,對個別脫石部位要填補好,不同顏色上漿時,要按先深后淺的順序進行。

        C、補漿后需養護3~4天,再用100~150號磨石進行第二遍研磨,方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止。

        D、經磨完清洗干凈后,再涂刷一層同色水泥漿。繼續養護3~4天后,用180~240號細磨石進行第三遍研磨,要求磨至石子粒粒顯露,表面平整光滑,無砂眼細孔為止,再用清水將其沖洗干凈并養護。

       ?、沁^草酸出光。對研磨完成的水磨石面層,經檢查達到平整度、光滑度要求后,即可進行擦草酸打磨出光。操作時可涂刷10%~15%的草酸溶液,或直接在水磨石面層上澆適量水及撒草酸粉,隨后用280~320號細油石細磨,磨至出白漿、表面光滑為止。然后用布擦去白漿,并用清水沖洗干凈并晾干。

       ?、壬舷瀿伖?。按蠟:煤油=1:4的比例將其熱熔化,并摻入松香水適量后調成稀糊狀,用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干后,用包有麻布的木塊代替油石裝在磨石機的磨盤上進行磨光,直到水磨石表面光滑潔亮為止


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